当前蒸发器应用十分广泛，涉及领域有化工、轻工、制药、食品等行业，其中蒸发器是目前化工行业内，不可或缺的蒸发浓缩、蒸发结晶设备，而随着化工行业技术的发展，为了应对不同废水，不同行业，不同材质的需求，蒸发器种类也越来越多，工作原理及操作方式也略有不同。

      一、按溶液在蒸发器中停留情况分类
      1、循环型蒸发器
      这一类型的蒸发器，溶液在蒸发器中作循环流动。引起循环的原因不同，操作不同，又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器又分为中央循环管式蒸发器，悬筐式蒸发器，列文式蒸发器、强制循环型蒸发器。
      2、单程型蒸发器
      这一类蒸发器主要特点是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不做循环流动即排出浓缩液。溶液在通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，因此又成为液膜式蒸发器。根据物料流向不同，单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式蒸发器。

      二、按蒸发方式分类
      1、自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。
      2、沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。

      三、按照蒸发器操作压力分类
      蒸发器按照操作压力分，可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。
一般情况，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发。

      四、按蒸发器效数分类
      可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。

      五、按照蒸发过程模式分类
      根据蒸发的过程模式，可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是：在整个过程中，蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变，故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合，而连续蒸发适合于大规模的生产过程。

      不同的蒸发器种类，所使用的环境也有所不同，各有各的优势。蒸发器的种类很多，我们在选择使用蒸发器时要根据现场物料的情况，兼顾蒸发器的结构及运行维护为客户进行和合适的蒸发器。